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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：LUM系列超細(xì)立式磨是黎明重工以30年四代磨機(jī)研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)為依托，以LM立磨為基礎(chǔ)，引進(jìn)德國(guó)超細(xì)立磨的磨輥技術(shù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一款新型超細(xì)粉磨設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦物超細(xì)粉磨加工，是大型非金屬礦制粉規(guī)模化建廠推薦設(shè)備。
應(yīng)用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等
物 料：石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤(rùn)土等
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采用料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，重復(fù)碾磨少，含鐵量少，成品白度和凈度高；特殊設(shè)計(jì)的輥套和襯板的研磨曲線，可一次粉磨至所需細(xì)度（0.045-0.02mm）。
采用多輪選粉原理，所有轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速，成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)；且生產(chǎn)同細(xì)度成品時(shí)，比普通磨機(jī)節(jié)能30%-50%；多品種生產(chǎn)時(shí)再現(xiàn)性極高。
裝備機(jī)械和電子限位裝置，避免破壞性沖擊和震動(dòng)；采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，控制方便，無(wú)需人工操作；立的磨輥潤(rùn)滑站，既能充分潤(rùn)滑又防止油多泄漏。
磨輥不與磨盤(pán)直接接觸，磨損少，壽命長(zhǎng)；磨輥可翻出檢修，方便快捷，減少停機(jī)損失；震動(dòng)小，噪音低，整體密封性好，無(wú)粉塵外溢，清潔環(huán)保。
LUM超細(xì)立磨主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、選粉機(jī)、機(jī)體和油站等組成。
主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤(pán)中間，在離心力的作用下，物料從磨盤(pán)中間向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí)，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤(pán)上粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運(yùn)動(dòng)到磨盤(pán)邊緣時(shí)，由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起，跌落至磨機(jī)下腔被安裝在磨盤(pán)底部的刮料板刮入排渣口排出機(jī)外。
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型號(hào) 參數(shù) 項(xiàng)目 |
LUM1125X | LUM1232X | LUM1436X |
| 轉(zhuǎn)盤(pán)中徑（mm） | 1100 | 1200 | 1400 |
| 磨輥數(shù)量（個(gè)） | 3 | 3 | 3 |
| 入磨物料粒度D90（mm） | <10最大15mm | <10最大15mm | <10最大20mm |
| 入磨物料最大尺寸（mm） | <15 | <18 | <20 |
| 入磨物料水份 | <3% | <3% | <3% |
| 產(chǎn)量（t/h） | 5~14 | 7~16 | 9~18 |
| 細(xì)度（mm） | 一次性生產(chǎn)出0.038-0.02，最細(xì)可達(dá)0.005 | ||
| 主電機(jī)功率（KW） | 250 | 315 | 355 |
| 多輪選粉機(jī)功率x個(gè)數(shù) | 15 KWx5 | 15 KWx7 | 15 KWx7 |
注：技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
